فولاد ابزاری سردکار
فولاد های ابزاری سردکار به طور معمول برای ساخت ابزارهایی نظیر برش, خم, فورج سرد و موارد مشابه مورد استفاده قرار میگیرند, که دمای سطح آنها در حین کار بیشتر از 200 درجه سانتیگراد نباشد, البته استثناهایی نظیر فولاد مارجرینگ 1.2706 که دما های سطحی بیشتری (تا 450 درجه سانتیگراد) را تحمل می کنند نیز وجود دارند. برای آشنایی بیشتر با خواص, کاربرد، قیمت و نحوه عملیات حرارتی فولاد های ابزاری سرد کار با این مقاله از بازار آهن دات کام همراه ما باشید.
خواص فولاد های ابزاری سردکار
فولاد های ابزاری سردکار دارای خصوصیت هایی نظیر مقاومت بسیار بالا در برابر تنش های ایجاد شده (تنش های حین ماشین کاری), فرم پذیری عالی, سختی پذیری خیلی خوب, مقاومت به ضربه عالی, مقاومت به سایش زیاد, پایداری خوب در سختکاری, استحکام فشاری و ضربه ای عالی هستند.
نکته: فولاد های ابزاری سردکار در دماهای کاری پائین خصوصیت های ذکر شده را دارا هستند و در صورتی که دمای کاری آنها افزایش پیدا کند، خواص خود را از دست خواهند داد.
کاربرد
فولاد ابزاری سرد کار یکی از پرکاربردترین فولاد های برای ساخت ابزار برش سرد (از ضخامت 0.001 تا 60 میلیمتر), پانچ, خم و ابزار آلات مشابه می باشد.
در نتیجه از فولاد های ابزار سرد کار می توان در ساخت ابزار آلاتی نظیر اکستروژن سرد, میله های تزریق, بوته های برش, پانچ ها, ابزار کار با چوب, رول های سردکار, ابزار های فشار برای صنایع سرامیک, دارویی, قالب های مارک زنی, قالب های کشش سرد, سمبه و ماتریس, تیغ آسیاب, پرگار های آهنی, ابزار های اندازه گیری دقیق, قلاویز ها, مرغک ها, ابزار های پرداخت, قالب های پولک زنی تحت شرایط حاد, قالب های کششی عمیق, ابزار خان کشی, قالب های سردکار, قالب های فورج سرد استفاده نمود.برای اطلاع از قیمت فولاد ابزاری سردکار با مشاوران بازار آهن دات کام در ارتباط باشید.
عملیات حرارتی فولاد های سرد کار
فولاد های ابزاری سردکار به دلیل اینکه در دمای بالا سختی خود را از دست می دهند, نیازمند عملیات حرارتی بسیار دقیق هستند, به همین دلیل برای اینکه در حین عملیات حرارتی فولاد شکسته نشود و ترک برندارد باید از تجهیزات بسیار پیشرفته استفاده نمود.
-
گروه (O): فولادهای کم آلیاژ و سخت شونده در روغن
دمای سختکاری در این گروه کمتر از گروه های A و D می باشد, به همین دلیل مقاومت سایشی متوسط رو به بالا و شکل پذیری خیلی خوب را دارا می باشد. -
گروه (A): فولادهای آلیاژ متوسط سخت شونده در هوا
دمای سختکاری این گروه بیشتر از گروه O می باشد, در این گروه میزان عناصر آلیاژی از گروه D کمتر و از گروه O بیشتر می باشد در نتیجه مقاومت سایشی بالاتری نسبت به گروه O دارد و در مقابل قابلیت ماشین کاری این گروه به دلیل وجود منگنز بیشتر نسبت به گروه O کمتر است. -
گروه (D): فولادهای سردکار پر کروم
همانطور که مشخص است دمای سختکاری در این گروه از دو گروه دیگر بیشتر می باشد, که باعث می شود مقاومت به سایش آن به حداکثر برسد, البته وجود عنصر آلیاژی کروم نیز برای افزایش مقاومت به سایش بسیار تاثییر گذار می باشد, افزایش مقاومت به سایش این گروه باعث می شود ماشین کاری این گروه ضعیف ترین ماشین کاری در گروه فولاد های ابزاری سرد کار باشد.
محدوده دمایی
فولاد های پرکاربرد ابزاری سردکار در ایران
در ادامه این مقاله ما بصورت مختصر درمورد خواص و قیمت چند نمونه از فولاد های ابزاری سردکار پرکاربرد را معرفی خواهیم کرد, در صورتی که تمایل دارید با خواص و قیمت هر کدام از فولاد های ابزاری سردکار آشنا شوید، بر روی فولاد مورد نظر کلیک نمایید.
فولاد 1.2842
فولاد 1.2721
فولاد 1.3520
فولاد 1.2436
فولاد 1.2510
فولاد 1.2542
فولاد 1.2767
فولاد 1.2601
فولاد 1.2080
فولاد 1.2210
فولاد 1.2379
Showing all 12 results
- تامین از انبارهای فولاد
- ارسال سریع بار
- ضمانت اصالت کالا
- مشاوره رایگان
درخواست مشاوره
فولاد 1.2842
| بهلر قدیم: |
MST |
|---|---|
| بهلر جدید: |
K720 |
| بریتانیا: |
BO2 |
| فرانسه: |
90MnV8, 90MV8 |
| روشلینگ: |
RUS |
| ایتالیا: |
90MnVCr8 KU |
| آساب: |
UHB AROS |
| پلدی: |
STABIL |
| دمای برگشت دادن: |
100-300 |
| دمای سخت کردن: |
790-820 |
| دمای آنیل کردن: |
680-720 |
| دمای آهنگری: |
850-1050 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| الکترود جوشکاری: |
E9018-D1 – OK74.78 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.35 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7/85 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
30 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
فولاد 1.3520
| ژاپن: |
SUJ3 |
|---|---|
| چین: |
GCr9SiMn |
| دمای آنیل کردن: |
750-800 |
| دمای برگشت دادن: |
150-170 |
| دمای سخت کردن: |
830-870 |
| دمای آهنگری: |
850-1100 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
460 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.7 |
| دمای ذوب(°C) : |
1450-1510 |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.55 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
25 |
| انبساط حرارتی (e-6/K) : |
10 |
فولاد 1.2436
| بهلر قدیم: |
SPK R |
|---|---|
| بهلر جدید: |
K107 |
| بریتانیا: |
BO1 |
| فرانسه: |
X210CrW12-1, Z210CW12-01 |
| آمریکا: |
D6 |
| روشلینگ: |
Rcc Extra |
| ایتالیا: |
X215CrW12 1 Ku |
| اسپانیا: |
F.5213, X210Crw12 |
| آساب: |
XW5 |
| سوئد(SS): |
2312 |
| دمای برگشت دادن: |
650-700 |
| دمای سخت کردن: |
950-980 |
| دمای آنیل کردن: |
800-840 |
| دمای آهنگری: |
850-1000 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| الکترود جوشکاری: |
OK84.42 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن, هوا, هوا(همراه نیتراسیون) |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.65 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.8 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
20 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
فولاد 1.2510
| بهلر قدیم: |
Amutit S |
|---|---|
| بهلر جدید: |
K460 |
| بریتانیا: |
BO1 |
| فرانسه: |
90MnWCrV590-1, MWCV5 |
| آمریکا: |
O1 |
| روشلینگ: |
RUS3 |
| ایتالیا: |
95MnWCr5 KU |
| اسپانیا: |
95MnCrW5, F.5220 |
| آساب: |
DF2 |
| پلدی: |
STABIL K |
| دمای برگشت دادن: |
650 |
| دمای سخت کردن: |
780-820 |
| دمای آنیل کردن: |
740-770 |
| دمای آهنگری: |
850-1050 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| الکترود جوشکاری: |
E11018-G – OK75.75 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
30 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7/85 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.35 |
فولاد 1.2542
| بهلر جدید: |
K450 |
|---|---|
| بریتانیا: |
BS1 |
| فرانسه: |
45WCrV8, 45WCV20 |
| روشلینگ: |
RTW 2H |
| ایتالیا: |
45WCrV8 KU |
| اسپانیا: |
45WCrSi8, F.5241 |
| آساب: |
M4 |
| سوئد(SS): |
2710 |
| پلدی: |
Tenax S |
| دمای سخت کردن: |
890-930 |
| دمای برگشت دادن: |
650 |
| دمای آهنگری: |
850-1050 |
| دمای آنیل کردن: |
720-750 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| الکترود جوشکاری: |
E4-60S |
| محیط خنک کردن: |
آب, روغن |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
25 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
8 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
460 |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.3 |
فولاد 1.2601
| روشلینگ: |
RCCSP |
|---|---|
| سوئد(SS): |
XW41 |
| پلدی: |
2002R |
| ایتالیا: |
X16CrMoW12KU |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| دمای سخت کردن: |
980-1010 |
| دمای برگشت دادن: |
150-200 |
| دمای آهنگری: |
850-1050 |
| دمای آنیل کردن: |
800-830 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن, هوا(همراه نیتراسیون) |
| الکترود جوشکاری: |
هم جنس نوع فولاد |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.65 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.7 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
20 |
فولاد 1.2080
| بهلر قدیم: |
SPK |
|---|---|
| بهلر جدید: |
K110 |
| بریتانیا: |
BD2 |
| اسپانیا: |
F520A, F5211, x160CrMoV1 |
| فرانسه: |
X160CrMoV12, Z160CDV12 |
| آمریکا: |
D2 |
| ژاپن: |
SKD11 |
| ایتالیا: |
X155CrVMo 12 1 KU |
| آساب: |
UHD SR21 |
| روسیه: |
Ch12F1 |
| دمای برگشت دادن: |
650 |
| دمای آهنگری: |
850-1000 |
| دمای آنیل کردن: |
830-850 |
| دمای سخت کردن: |
970-940 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن, هوا |
| الکترود جوشکاری: |
E410-15 – OK84.42 |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.65 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.7 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
20 |
فولاد 1.2210
| بهلر قدیم: |
CV |
|---|---|
| بهلر جدید: |
K510 |
| بریتانیا: |
BD2 |
| اسپانیا: |
F5125, F520L |
| آمریکا: |
L2 |
| ایتالیا: |
107CrV3 Ku |
| روشلینگ: |
RTS |
| آساب: |
USILVER S |
| روسیه: |
Ch12F1 |
| دمای آهنگری: |
850-1050 |
| دمای آنیل کردن: |
710-740 |
| دمای سخت کردن: |
760-840 |
| محیط خنک کردن: |
آب, روغن |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.33 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.8 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
32 |
فولاد 1.2379
| بهلر جدید: |
K110 |
|---|---|
| بریتانیا: |
BD2 |
| فرانسه: |
X16CrMoV12, Z160CDV12 |
| اسپانیا: |
F520A, F5211, x160CrMoV1 |
| آمریکا: |
D2 |
| ایتالیا: |
X155CrVMo 12 1 KU |
| سوئد(SS): |
2310 |
| روسیه: |
Ch12F1 |
| ژاپن: |
SKD11 |
| دمای پیش گرم: |
200-250 |
| دمای آهنگری: |
850-1000 |
| دمای آنیل کردن: |
830-850 |
| دمای سخت کردن: |
970-940 |
| الکترود جوشکاری: |
هم جنس نوع فولاد |
| محیط خنک کردن: |
حمام نمک, روغن, هوا(همراه نیتراسیون) |
| مقاومت الکتریکی (Ω.(mm^2)/m): |
0.65 |
| دانسیته (kr/d(m^3)): |
7.7 |
| مدل الاستیسیته (N/(mm)^2): |
21010 |
| ظرفیت گرمایی ویژه (j/(kg.k)): |
0.46 |
| هدایت حرارتی (w/mk): |
20 |
